Опис конструкції сушильної камери уралдрев-інто камери фронтального завантаження. Сушильні камери із завантаженням пиломатеріалу вилковим автонавантажувачем Сушильні камери з фронтальним завантаженням

Вітчизняні сушильні камери європейського рівня

У сучасних умовахпродукція деревообробки стає дедалі більше затребуваною. При цьому одним із шляхів підвищення прибутковості деревообробного підприємства є глибша переробка матеріалу.

На етапі первинної переробки підвищенню економічної ефективності сприяє використання сушильних камер. Незважаючи на велику кількість різних конструкцій, найбільш ефективними, як і раніше, залишаються традиційні - сушильні камери конвективного типу. Компанія «Негоціант-ніжиніринг» має багатий досвід у постачанні сушильних камер конвективного типу. Якість камер, що поставляються, відповідає кращим європейським зразкам, при цьому ціни на них значно нижчі за імпортні аналоги.

Теплоносієм у камерах такого типу є звичайна гаряча вода або пара, а для нагрівання води можуть використовуватися енергокомплекси, що працюють на деревних відходах (тирса, стружка і т.д.). Процес сушіння при цьому практично не потребує додаткових витрат, одночасно вирішуючи проблему утилізації відходів. Сушіння деревини здійснюється гарячим повітрям зі швидкісною циркуляцією агента сушіння. Рух повітря спрямований перпендикулярно штабелю. Наша компанія поставляє камери різних розмірів. Вони дозволяють сушити деревину будь-яких порід і підходять як для великих підприємств, так і для невеликих цехів.

Несучу конструкцію камери утворює масивний каркас, виготовлений із спеціальних марок алюмінію. Огороджувальні конструкції є касетною конструкцією, що істотно підвищує швидкість складання і надійність конструкції. Елементи касетної конструкції виконані з тришарових панелей із наповнювачем із жорсткого мінераловатного утеплювача. Товщина панелей досягає 120 – 150 мм.

Сушильні камери з фронтальним завантаженням оснащені підйомно-зсувними воротами. Відкриття та закриття воріт здійснюється спеціальним механізмом по підвісному шляху. Камери з візковим завантаженням зазвичай оснащені одно- або двостулковими ворітами. Щільний притиск воріт забезпечується за рахунок гвинтового механізму, а як ущільнювач використовується спеціальний профіль з силіконової гуми.

Основне призначення металоконструкцій внутрішнього обладнання полягає у створенні каналу руху агента сушіння. У той же час вони служать і для навішування внутрішнього обладнання - вентиляторів і калориферів. Усі компоненти виготовлені із алюмінію. Для забезпечення легкого доступу до обладнання під час проведення регламентних робіт та оглядів панелі фальшстелі виконані легкознімними.

Істотною перевагою камер є використання імпортних комплектуючих (електроніка, вентилятори тощо). Вони давно довели свою надійність, порівняно з російськими аналогами. Цей фактор незначно впливає на загальну вартість, зате значно підвищує надійність роботи камери. Для реалізації автоматичного керування процесом сушіння використовується блок керування компанії HOLZMEISTER. На задній панелі передбачено порт для підключення принтера без використання комп'ютера. Блоки керування камери можуть бути об'єднані в єдину мережу, що дозволить оператору керувати блоком сушильних камер (до 32 штук) з одного персонального комп'ютера.

Вся електросилова частина системи керування змонтована в шафі керування. Перемикачі розташовані на передній панелі шафи. Вони дозволяють, у разі потреби, переходити на ручне керування всім обладнанням сушильної камери. Ця функція особливо зручна під час проведення регламентних та ремонтних робіт.

Сушильні камери комплектуються калориферами типу КНСк з біметалевими (вуглецева сталь - алюміній) спірально-катанними трубами. При необхідності конструкція калорифера виконується з нержавіючої сталі. Термін експлуатації калориферів з несучою конструкцією з вуглецевої сталі становить 8-10 років, з нержавіючої – до 30 років.

Усі внутрішні елементи камер пройшли багаторазові випробування. Циркуляція повітря забезпечується високоефективними вентиляторами реверсивними виробництва Німеччини, встановленими у верхній частині камери. Вентилятори виконані у вологотермозахищеному виконанні за класом "H" (ГОСТ 8865-93), ступінь захисту IP55 (ГОСТ 14254-96). Розрахункова швидкість руху агента сушіння 2,0 – 2,5 м/с. Дана характеристика забезпечує швидке та якісне сушіння та відповідає сучасному рівню сушильної техніки. При необхідності вентилятори можуть оснащуватися електронним варіатором швидкості, що дозволяє змінити швидкість сушіння, і одночасно заощадити до 30% енергії при сушінні довгосохнучих порід і сортиментів деревини. Збалансовані характеристики та раціональне компонування вентиляторів та калориферів забезпечують рівномірний обдув пиломатеріалу та ефективну роботу обладнання.
Система вентиляції призначена для скидання надлишку вологи в атмосферу та подачі в камеру повітря з низьким вмістом вологи. Система складається з утеплених коробів, алюмінієвих клапанів та електричних приводів, виготовлених у Швейцарії.
Система зволоження збільшує вологість повітря в камері. Зволоження проводиться гарячою або холодною водою. Система оснащена нержавіючими щілинними форсунками, які легко піддаються очищенню.
Вимірювання температури та вологості повітря проводиться у двох точках, а вимірювання вологості деревини – у шести. При необхідності кількість точок виміру можна змінити.

Крім стандартної комплектації внутрішнього обладнання, встановлюється таке додаткове обладнання:

  • електронний варіатор швидкості обертання вентиляторів;
  • клапан на пару чи воду для температури до 150 0С;
  • кріплення з нержавіючої сталі;
  • обв'язування системи нагрівання (калоріферів): труби та арматура;
  • насосна станція на систему зволоження;
  • двостороння система зволоження для використання в камерах великого об'єму при сушінні твердих порід деревини;
  • кімната управління: повністю укомплектоване приміщення, яке прилаштовується до камери з комплектом для обв'язування систем та кріплення агрегатів (включаючи обв'язку калориферів та системи зволоження);
  • підштабельні візки, рейки.
Сушильні камери для деревини / СУШИЛЬНІ КАМЕРИ ФРОНТАЛЬНОЇ ЗАВАНТАЖЕННЯ ОБЛАДНАННЯ:СУШИЛЬНІ КАМЕРИ ФРОНТАЛЬНОЇ ЗАВАНТАЖЕННЯ СУШИЛЬНІ КАМЕРИ ТОРЦЕВОГО ЗАВАНТАЖЕННЯ МОБІЛЬНІ ЛІСОСУШИЛЬНІ КАМЕРИ АВТОМАТИКА СУШИЛЬНИХ КАМЕР

Цей тип сушильних камер для деревини завантажується поперечним переміщенням штабелів п/м за допомогою вилкового навантажувача, тобто фронтально. Розміщення обладнання в сутильній камері - по задній стінці, або класичним способомнад фальш стелею. Як спонукачі циркуляції агента сушіння служать осьові реверсивні вентилятори з корозійностійких алюмінієвих сплавів. Підйом-відкат воріт механізований.

Перевага нашихлісосушильних камер :

  • Нижча вартість порівняно з імпортними та вітчизняними аналогами!
  • Вам зовсім не обов'язково ламати голову - куди якийсь гвинтик прикрутити, ми зробимо це за Вас!
  • Простота обслуговування та відкрита архітектура АСУ, залишають за Вами право, гнучко регулювати режим роботи камер!

Ми випускаємо шість типорозмірів конвективних сушильних камер з фронтальним завантаженням пиломатеріалу - на 30 м³, 40 м³, 50 м³, 60 м³, 80 м³ та 100 м³ разового завантаження

Камери побудовані за класичною схемою з вертикально-поперечною циркуляцією сушильного агента по штабелю. По висоті сушильна камера розділена фальш-стелі на дві частини. Штабель формується в нижній частині камери, а все основне обладнання розташовується вище за рівень фальш-стелі. Для кріплення обладнання під стелею сушильної камери збирається металоконструкція, основними елементами якої є ферми, з'єднані між собою зв'язками та розкосами. До ферм кріпляться осьові реверсивні вентилятори та теплообмінники, а також фальш-стеля. Фальш-стеля служить для організації руху повітряних потоків усередині камери. Для здійснення повітрообміну із зовнішнім середовищем у дах або стіни вище рівня фальш-стелі вбудовуються патрубки припливно-витяжної вентиляції. Патрубки обладнані повітряними клапанами.

Основою конструкції сушильної камери з фронтальним завантаженням є каркас, що встановлюється на заздалегідь підготовлену основу. Каркас виготовлений із алюмінієвих профілів. До каркаса кріпляться елементи внутрішньої та зовнішньої обшивки. Між обшивками закладається утеплювач із мінеральної вати. Утеплювач – плитний. Для запобігання можливому просіданню утеплювача, на вертикальних стінових огорожах обладнується решетування. Шар пароізоляції дозволяє уникнути випадання конденсату на зовнішній обшивці камери та вбирання цієї вологи утеплювачем, зберігаючи його високі теплоізолюючі властивості.

У сушильних камерах з фронтальним завантаженням завантажувальні ворота мають значну довжину, тобто довжину, що перевищує довжину штабеля, тому найчастіше виготовляються. підйомно-відкатні ворота.Ворота обладнані роликовими притисками, профільним силіконовим ущільнювачем для герметизації місць примикання до дверного отвору камери та зачепами для відкриття воріт. Для відкриття використовується спеціальний механізм знімання воріт. На дверному отворі сушильної камери закріплені спеціальні захвати, які входять роликові притиски воріт. Ворота, осідаючи під своєю вагою, щільно та надійно фіксуються захватами до дверного отвору. Механізм для підйомно-відкатних ворітпідвішується на монорейку, закріплений над дверним отвором. Конструкція механізму знімання воріт дозволяє підняти та перемістити ворота масою до 1200 кг.

Вентилятори, що використовуються в даних сушильних камерах, - реверсивні, осьові, з литою алюмінієвою крильчаткою. Як приводи вентиляторів використовуються імпортні електродвигуни в тропічному виконанні, клас ізоляції "Н", тобто можуть використовуватися в приміщеннях з температурою довкіллядо 100 ºС.

Як теплообмінне обладнання в конвективних сушильних камерах використовуються водяні теплообмінникитепловіддаючі елементи яких виконані з біметалічної ореброваної труби. Оребріння алюмінієве, накатне, що забезпечує хороший контакт між ним і трубою, що несе, що в свою чергу збільшує коефіцієнт теплопередачі між теплоносієм і навколишнім середовищем. З'єднання теплообмінників з колекторами, що подають і зворотним - фланцеве. Колектор, що подає, обладнаний системою видалення повітря, а зворотний колектор - системою зливу теплоносія.

Для керування процесом сушіння пиломатеріалів сушильні камери комплектуються системами автоматики. У базовому варіанті комплектації сушильні камерикомплектуються автоматикою виробництва ПСУ-ТПС(д) з урахуванням вітчизняного контролера. За бажанням ЗАМОВНИКА можлива комплектація камер автоматикою на базі контролера DELPHI.

Влаштування лісосушильної камери

Сушильна камера СКвп складається з суцільнометалевого каркаса, утепленого базальтовими мінераловатними сендвіч-панелями товщиною 100-120 мм, що гарантують нормальний режим роботи в інтервалі температур навколишнього середовища від -30 до +40 ºС. Каркас сушильної камери оброблений термовологостійким фінським покриттям. Ворота сушильної камери підйомно-відкатні на ромбічних опорах притискаються мимоволі під власною вагою. Відчиняються ворота за допомогою механізму знімання, на якому встановлена ​​черв'ячна лебідка і відкочуються у бік на ширину отвору по двотавру, розташованому у верхній частині каркасу під покрівельними сендвіч-панелями. На задній стіні сушильної камери є оглядові двері для здійснення візуального контролю стану пиломатеріалу в процесі сушіння у разі потреби та обслуговування або екстреного ремонту.

Схема верхнього розташування обладнання, фронтальне завантаження вилковим навантажувачем (вид збоку)

СКвп 30....80

Лісосушильна камера обладнана алюмінієвими реверсивними осьовими вентиляторами, що забезпечують продування штабеля повітрям зі швидкістю 2...2,5 м/с і нержавіючими теплообмінниками, призначеними для нагрівання повітря. Обладнання розташоване у верхній частині корпусу і закрито знизу фальшстелею із зазорами до внутрішніх поверхонь задньої стіни та двері по 1000...1200 мм, що забезпечує гарне продування штабеля. На задній та передній стіні над дверима встановлені по 2 повітряні алюмінієві клапани з електроприводами для автоматичного викиду надмірно вологого повітря із сушильної камери. На трубопроводі, що подає, встановлений 3-х ходовий клапан з електроприводом для автоматичного регулювання подачі гарячої води в теплообмінники. Повітряні та 3-х ходові клапани забезпечують необхідний клімат у лісосушильній камері, а саме задані оператором за допомогою програми температуру та вологість повітря на кожній стадії сушіння пиломатеріалу.

Температура, вологість повітря та вологість деревини в процесі сушіння вимірюються за допомогою датчиків, встановлених на задній та бічній стіні всередині лісосушильної камери. Весь процес сушіння контролюється автоматичною системою керування на базі передових італійських контролерів нового покоління LiTouch або dTOUCH.

Технічні характеристики сушильних камер серії СКвп

Параметри СКвп-30 СКвп-40 СКвп-50 СКвп-65 СКвп-80
Зовнішні розміри каркасу сушильної камери, мм:
- Довжина
- ширина
- Висота

4900
7000
4950

5900
7000
4950

7100
7000
4950

8300
7000
4950

9500
7000
4950
Розміри дверного отвору, мм 6600 х 3600
Корисний обсяг завантаження пиломатеріалу довжиною 6000 мм (дошка шириною 150 мм, прокладка товщиною 25 мм), м³
- Товщина дошки 50 мм
- Товщина дошки 40 мм
- Товщина дошки 30 мм

32
29
26

43
39
34

57
51
45

71
64
57

85
77
68

Кількість пакетів штабеля, що завантажується. 6 9 12 15 18
Розміри одного пакета (ширина х висота), за якими розрахований корисний обсяг завантаження, мм 1200 х 1100 1100 х 1100
Кількість реверсивних вентиляторів та потужність електродвигунів 3 шт. по 3 кВт 3 шт. по 4 кВт 5 штук.
по 3 кВт
5 штук.
по 4 кВт
Повітряний потік, що створюється в сушильній камері, м³/год. 90 000 105 000 150 000 175 000
Кількість калориферів та теплова потужність кожного при подачі води 90 ºС 3 шт. по 65 кВт 6 шт. по 65 кВт 9 шт.
по 65 кВт
Площа поверхні теплообміну калориферів, м² 127 254 381
Кількість та розміри прохідного перерізу повітряних клапанів 4 шт. по 300 х 300 мм 4 шт. по 400 х 300 мм 4 шт. по 500 х 300 мм
Умовний прохід 3-х ходового клапана, мм Dу 40 Dу 50 Dу 65
Товщина мінераловатного на основі базальту утеплювача, мм.
- стін
- покрівлі

100
120
Управління процесом сушіння

Автоматика САУ-30 на базі контролера LITouch

Автоматика САУ-40 на базі контролера dTOUCH

Середній час сушіння за нормальних режимів сушіння хвойних порід, доби
- Товщина дошки 50 мм
- Товщина дошки 40 мм
- Товщина дошки 30 мм

8
7
6

Необхідна теплова потужність при виборі казана, кВт 160 215 285 355 425
Температура навколишнього повітря під час експлуатації сушильної камери, ºС - 30 … + 40

Сушильна камера СК-60

Завантаження пиломатеріалів у сушильну камеру фронтального завантаження може здійснюватися двома основними способами: у вигляді пакетів, що укладаються вилковим навантажувачем, та у вигляді штабелів, що укладаються всередині робочого простору сушильної камери вручну.

Перший спосіб традиційно застосовується при великих об'ємах матеріалу, що висушується, а другий при дуже малих обсягах завантаження.

Сушильні камери фронтального завантаження в порівнянні з камерами поздовжнього завантаження характеризуються цілою низкою позитивних ознак:

  • 1. Відсутністю рейкових колій перед сушильною камерою;
  • 2. Застосуванням уніфікованого підйомно-транспортного механізму – вилкового автонавантажувача;
  • 3. Значне полегшення умов праці укладачів пиломатеріалу та, відповідно, збільшення продуктивності їх праці;
  • 4. Одноманітність штабелювання пакетів пиломатеріалів у сушильній камері та на складах сухого та сирого пиломатеріалів.

У масовій серії сушильні камери ФРОНТАЛЬНОГО завантаження мають обсяг завантаження, починаючи від 40 м3.

Вертикальна циркуляція

Відмінні риси сушильних камер даного типу

  • - технологічне обладнання встановлюється у вертикальній площині по відношенню до пиломатеріалів, що висушуються;
  • - вертикальна схема циркуляції агента сушіння по штабелях пиломатеріалів, що висушуються, дозволяє проводити якісну сушку великих обсягів пиломатеріалів;
  • - великі обсяги завантаження здатні забезпечити необхідною кількістю пиломатеріалів будь-які потреби у сухих пиломатеріалах;
  • - пакетне завантаження пиломатеріалів у сушильну камеру здійснюється вилковим автонавантажувачем. За рахунок попереднього укладання пиломатеріалів у пакети тривалість операції "завантаж-вивантаження" займає мінімальний час
  • - можливість прохідного виконання сушильних камер

Склад основного технологічного обладнання

  • - вентилятори осьові з двигунами на виносних валах;
  • - теплообмінники біметалічні;
  • - Система зволоження;
  • - Система припливно-витяжних каналів;

Система автоматизації сушильного процесу

Для управління процесом у сушильній камері можливе встановлення системи автоматизації різного рівня складності:

  • - перший рівень автоматизації (А1)
  • - другий рівень автоматизації (А2)
  • - третій, повний рівень автоматизації (А3)

Проектно-конструкторська документація

Для будівництва огорож сушильної камери на замовлення надається проектно-конструкторська документація.

ТеплопостачанняДля теплопостачання сушильних камер можливий підбір та постачання котельного обладнання

Сушильна камера СК-60

Технічні характеристики сушильної камери СК-60

Параметр Значення

Місткість камери, м 3, ум.мат. 60

Продуктивність, ум.м 3 /рік: 4000

Кількість пакетів у камері, шт15

Розмір пакетів, що завантажуються в камеру, мм

ширина 1200

висота 1100

Габарити розміри камери, м:

ширина 8300

висота 6200

Встановлена ​​електрична потужність, кВт22,5

Потрібна теплова потужність, Гкал: 0,3

Розташування основних елементів сушильної камери СК-60

Основне обладнання сушильної камери СК-60 складається з наступних елементів:

Вентилятор

Як циркуляційне обладнання застосовується вентилятор осьовий, реверсивний з електродвигуном на виносному валу. У разі використовується звичайний електродвигун. За бажанням замовника можливе використання вентиляторів із двигунами для розміщення в сушильному просторі камери. При встановленні вентиляторів, з крильчаткою на валу електродвигуна, всередині сушильних камер застосовуються двигуни тропічного виконання з класом захищеності "H".

Теплообмінники

Як теплове обладнання можуть застосовуватися водяні, парові біметалічні теплообмінники (матеріал - сталева трубка, з алюмінієвим ребра), електрокалорифери, гаряче повітря. В останньому випадку застосовується повітронагрівач. Також за бажанням замовника можливе встановлення мідно-алюмінієвих водяних теплообмінників.

Приточно-витяжна вентиляція

Припливно-витяжна вентиляція виконується із вуглецевої сталі або алюмінію.

Система зволоження

Система зволоження складається з системи розпилення та вузла водорозподільного.

Допоміжне обладнання - Дверний блок

Дверний блок складається з рами воріт та дверного полотна. Матеріал: рама – вуглецева сталь, двері – з вуглецевої сталі або сендвіч-панелі.

Підйомно-відкатний пристрій

Призначено для підйому та переміщення воріт убік, для здійснення завантаження-вивантаження сушильної камери

Металоконструкції

Є обов'язковою умовою встановлення всього технологічного обладнання. Складаються з рам електродвигунів, опор вентиляторів, екранів вентиляторів, верхнього екрану, що захищає, стійок теплоомінників. Виконуються із вуглецевої сталі. Креслення для виготовлення металоконструкцій входять до конструкторської документації.

Сервісне обладнання

Блок управління процесом сушіння

Залежно від рівня системи автоматизації служить керувати процесом сушіння.

Психрометричний блок

Служить для вимірювання параметрів сушки агента всередині камери. Виконується із нержавіючої сталі. Температурні датчики встановлюються безпосередньо у ньому.

Шафа керування вентилятором

Служить для керування приводами вентиляторів

Теплорегулюючий вузол

Є байпас з виконавчим механізмом на основній магістралі.

Компонування сушильних камер СК-60 у блоки

При більших обсягах переробки сухого пиломатеріалу слід використовувати можливість компонування сушильних камер цього типу в блоки.

Кількість сушильних камер у блоці визначається з огляду на річну потребу в пиломатеріалах.