Розмір шамотного цегли: стандарт, вага, виробництво, сфера застосування. Важливі характеристики вогнетривких цеглин Цегла вогнетривкий технічні характеристики вага

Шамотна цегла - чудовий вогнетривкий будівельний матеріал. Його природна основа складається з білої вогнетривкої глини (каолін), яка, завдяки польовим шпатам в своєму складі, має тонку дисперсну структуру. Тому використання шамотної цегли так поширене в будівництві паливних камер, димоходів, печей, камінів та інших будівель, які можуть часто стикатися з полум'ям і перепадом температур. Адже така цегла витримує температуру вогню в печах 1200 градусів.

Шамотні цеглини застосовують для будівництва печей і камінів, тому що він витримують температуру до 1200 градусів.

При промисловому виробництві вогнетривкої цегли каолін в порошку і вогнетривка глина проходять процес випалу до повної втрати своїх еластичних властивостей. Іноді в цеглу можуть додавати кварцовий крупнозернистий пісок, графіт або кокосовий порошок. Технологія виробництва шамотного цегли повинна дотримуватися правильно, інакше при його перетримці властивості отримають ще більшу міцність, але перетримати цегла стане непридатним для кладки димарів. Якщо його недопечь, то кладка з такої цегли стане неможливою через його пухкої структури.

Види і розміри шамотного цегли.

У процесі випалу каолінова біла глина утримує свій природний білий колір до температури 1200 градусів. Понад 1300 градусів вона рум'яниться, далі, з підйомом температурного режиму, набуває коричневий відтінок і зернистий базис. Цей колір вважається придбаним під час виробництва, він буде стійким при подальшій експлуатації шамотного цегли.

З появою коричневого кольору може змінитися і форма вироби. На виході він має правильну геометрію бруска, а завдяки своїй невеликій вазі не дає істотного впливу на навантаження фундаменту.

Загальні властивості шамотної цегли:

1. Випуск відповідно до Держстандарту 390-96, питома вага одного цегляного бруска від 3,4 до 4 кг.
2. Має форму прямокутника або клиновидного і трапецієподібного бруска.
3. Міцний, не кришиться при поломці, а лише розбивається на великі шматки.
4. Міцність становить 1700-1900 кг / м.
5. Стійкий до відкритого вогню, здатний витримувати до 1500 градусів нагріву поверхні.
6. Прекрасно утримує і віддає тепло.

Таблиця властивостей шамотної цегли.

Через своїх ідеальних фізичних якостей вогнетривку цеглу має високу вартість. Проте для його кладки не завжди потрібна величезна кількість одиниць.

Вага шамотних виробів може варіюватися. Це залежить від випущених марок вироби. На сучасних будівельних підприємствах випускаються дві марки вогнетривкої цегли: ША і ШБ. Від ваги залежить теплопровідність цегли: вона буде вище при меншій вазі, а відповідно, краще буде поглинання вологи і адгезія з розчином.

При кладці димохідних будівель з використанням шамотного цегли потрібно застосування відповідного вузького розчину з високим ступенем морозостійкості.

Тому залучення до роботи професійних майстрів-пічників необхідно.

При будівництві кам'яних конструкцій, що працюють під впливом високих температур, використовують вогнетривку цеглу. До складу виробів вводять спеціальні добавки з метою запобігання появи тріщин при сильному нагріванні. Для зведення промислових установок, що використовують енергію горіння, димових труб і камінів потрібно вогнетривку цеглу різних класів і розмірів.

Розміри вогнетривкої цегли

Залежно від виду добавки, методу випалу і призначення з вогнетривкими властивостями, вироби ділять на 4 класи:

• кварцовий (з пісковика або кварцу);
• шамотна або глиноземний (глиняні вироби з додаванням шамоту);
• основний (відрізняється вапняно-магнезіальних складом);
• вуглецевий (з пресованого графіту або коксу).

Два останні види використовуються на промислових підприємствах. Вони витримують значні температури. Для домашніх печей, лазень і саун зазвичай беруть шамотна зразок. Кварцовий цегла добре витримує температуру, але руйнується під впливом кислот і інших хімічних чинників.

ШБ-5

Зовні виглядає як прямокутник золотистого кольору.

Має розміри 230х114х65 мм. Обсяг цієї марки цегли - 1704 м 3. Згідно ГОСТ виріб повинен відповідати таким параметрам:

• частка оксиду алюмінію - 28%;
• вогнетривкість - не нижче 1 650 ° C;
• температура, при якій починається розм'якшення - відсутня.

Вага однієї штуки такого виробу - 3,5 кг. Ціна - від 35 рублів.

ША-8

Виріб використовується в промисловому і приватному будівництві. Має підвищений вміст оксиду алюмінію і відрізняється вогнестійкістю. Застосовують для внутрішньої кладки (футеровки) склепінь печей і димоходів. Характеристика виробу:

Маса 4,0 кг. Розміри - 250х124х65мм. Ціна - від 32 рубля за штуку. Вартість може відрізнятися від зазначеної, вона залежить від виробника і обсягу закупівлі.

Дізнатися більше про червоний повнотілій цеглі про його ціну за штуку можна з даної

ША-6 (вузький)

Підходить для будівництва теплових агрегатів з температурою до 1 690 ° C. Основні характеристики вироби не відрізняються від марки ША-8. Різниця - в розмірах. Маса одного виробу - 3,4 кг. Розміри - 230х114х40 мм. Ціна - від 30 рублів за штуку.

ША-5

Розміри одиниці товару 230х114х65 мм. На піддоні таких цегли міститься 385 штук. Вага одиниці - 3,4 кг. Вартість вогнетривкого цієї марки - від 30 рублів за штуку. Кладка цього та інших видів цегли ведеться на спеціальну вогнетривку суміш.

Розмір - важливий критерій вибору будівельного матеріалу. Від точності підгонки залежить якість кладки, довговічність, практичність і безпеку готової конструкції. Не можна допускати нещільного прилягання цегли, також слід уникати появи ділянок з дуже тонким шаром розчину. Розрахунок витрати вогнетривкої цегли ведеться згідно зі схемою кладки з використанням креслень конструкції. Корисно так само почитати про те, які ще є.

Наявність у продажу великого асортименту опалювального обладнання не зменшує уподобань до добротно зробленим, звичним для всіх печей. Уміння складати піч раніше передавалося з уст в уста.

Зараз можливостей для навчання більше. Крім кладки, майстер повинен знати, як правильно вибрати і використовувати матеріал.

Для зведення печі підходить не всякий, а лише вогнетривку цеглу, що має особливі характеристики. Помилка, неуважність при покупці можуть звести всю роботу нанівець.

виробництво

Для виробництва багатьох будівельних матеріалів з вогнетривкими характеристиками використовуються глина - неорганічне викопне з гірських осадових порід. Глиняна сировина різноманітно. Воно являє собою суміш:

• солей кремнієвої кислоти (силікатів);
• оксидів кремнію, алюмінію;
• води з підземних джерел.

В осадових породах присутні домішки забарвлених компонентів, притаманних кожній місцевості.

При виробництві огнеупора сировину обов'язково обпалюють при високих температурах. В результаті вся волога випаровується, мінеральні компоненти спікається. Продукт втрачає пластичність, перетворюється в особливо щільний камінь з вогнетривкими характеристиками.

Наступні стадії технологічного процесу включають подрібнення сировини; внесення добавок: графіту, великого коксового або кварцового порошків; додавання невеликих кількостей води (не більше 10%) до стадії освіти необхідної консистенції.

Отриману масу занурюють в бункер, з якого вона надходить в дозатор. Зроблений з порції мінеральної маси цегла піддають пресуванню і випалу.

Представлена \u200b\u200bтехнологічна схема широко поширена, добре відпрацьована. Всі характеристики, включаючи вагу вогнетривкої цегли, отриманого таким методом, стабільний, відповідає вимогам ГОСТ.

властивості

Вогнетривкі властивості бувають: звичайними (1580 - 1770 ℃), високими (1700 - 2000 ℃), вищими (більше 2000 ℃).

За об'ємною часткою порожнин вироби підрозділяються на кілька груп:

• особливо щільна продукція має пористість менше 3%;
• високощільна - 3 - 10%;
• щільна - 10 - 20%;
• звичайна - 20 - 30%;
• легковага і теплоізоляційна - 45 - 85%.

По виду сировини і характеристикам, особливостям застосування жароміцний цегла прийнято поділяти на кілька видів.

Основний (основний) вогнетривку цеглу містить карбонати кальцію і магнію, його застосовують для обробки сталеплавильних печей. Він має максимальну міцністю і теплопровідністю в порівнянні з іншими вогнетривами.

характеристики створюють ідеальні умови для виплавки бессемеровской стали. Є й інші види вогнетривких цеглин зі специфічними характеристиками.

види вогнетривів

Вуглецевий цегла відрізняється складом від решти вогнетривкої продукції. Його основу складають графіт або кокс, зміст яких наближається до 92%. Вуглецева цегляна продукція має вузьке призначення. З неї роблять доменні печі.

Кварцовий цеглу роблять із суміші кварцу з піщаником. Головне достоїнство полягає в великої щільності. З кварцовою продукції виходять надійні димоходи, стінки камінів, деякі види печей.

Матеріал хімічно нестабільний; може вступати в реакції з кислотними, лужними речовинами; оксидами металів.

Динасовий вогнетривку цеглу на 94% складається з оксиду кремнію, добре зберігає міцність при високих температурах, що досягають 1690 ℃. Матеріал, відповідно до характеристиками, ідеально підходить для печей мартенів, регенераторів.

Напівкислі цегла відноситься до шамотним. Його склад представлений в основному оксидами алюмінію і кремнію. Матеріал можна нагрівати в печі до 1670 ℃. Він добре переносить механічні навантаження; має велику кількість пір (до 30%), меншу, ніж у інших вогнетривів щільність.

Вироби з переважаючим (62%) вмістом оксиду алюмінію називають муллітові. Якщо масова частка оксиду алюмінію (глинозему) перевищує 90%, то вироби називають корундовими.

Високоглиноземисті цеглу застосовують для кладки футеровок при будівництві металургійних підприємств.

Глиноземний цегла, який часто називають просто шамотним, знайшов найширшу сферу застосування. Він містить велику концентрацію глини (шамоту), здатний витримувати температуру до 1400 ℃.

Добре переносить перепади температур, інертний до дії лужних компонентів. Шамотну продукцію з глинозему використовують повсюдно в побуті та промисловості, завдяки хорошим експлуатаційними характеристиками.

Шамотная продукція

Спеціальне глиняна сировина, необхідне для виробництва шамотного цегли, добувають відкритими способами. Розробки не вимагають великих фінансових вкладень.

Енергетичні витрати на виготовлення продукції помірні, чому сприяє добре відпрацьована технологія.

В результаті шамотна цегла має цілком доступну для основної частини населення ціну. Саме цей вид вогнетривкої продукції найчастіше використовують для кладки печей в приватних житлових будівництвах.

Технологію реалізують з деякими особливостями. Тому продукція має широкий діапазон значень щільності. Середні значення варіюються від 1700 кг / м 3 до 1900 кг / м 3. Є вироби з мінімумом щільності 300 кг / м3 і максимумом 2100 кг / м 3.

Звичайні вогнетривкі цеглини з шамоту витримують температуру від +1250 ℃ до +1690 ℃. Існує вогнетривку цеглу з шамоту, в характеристиках якого вказана максимальна температура 1800 ℃. Такі вироби застосовується на промислових об'єктах.

Матеріал може без змін витримувати від 15 до 50 циклів заморожування. Середня пористість в групі дорівнює 8%. При цьому теплопровідність становить 0,62 Вт / м ℃.

Здатність поглинати воду у вогнетривких шамотних цеглин в великій мірі залежить від пористості. Ця характеристика у легких сортів залишає бажати кращого, досягаючи значення 25%. Матеріали з великою щільністю, мінімальним вмістом пір можуть поглинати вологу в кількості, що не перевищує 7%.

Типові розміри і вага

Для кожного розміру одинарного вогнетривкої цегли призначений свій індекс. Це обумовлено в державному стандарті. Всього для одинарної продукції існує 11 розмірів.

Якщо маркування вказує серії від 1 по 6а, то довжина буде мінімальною (від 230 мм). У представників 10 серії довжина дорівнює 345 мм.

Ширина вогнетривкої цегли варіюється від 65 мм до максимальних 160 мм. Звичайна висота укладається в інтервал від 40 мм до максимуму, рівного 75 мм. Є особливий тип (третій) вогнетривких виробів з висотою 100 мм.

Важлива характеристика цегли - його вага. У зв'язку з різноманітністю вогнетривких цегляних товарів цей показник сильно відрізняється. Для прикладу можна взяти одиницю класу 10 з розмірами 34,5 × 15 × 7,5. Вага такого вогнетривкої цегли дорівнює 7,8 кг.

У зв'язку з великим попитом і різнохарактерними напрямками застосування налагоджено виробництво цегли з іншими формами та розмірами: полуторне, тричетвертними, трапецеобразная, клиноподібна продукція. Позначення містять обов'язкову інформацію про параметрах партії.

У зв'язку з тим, що вогнетривку цеглу з шамоту має високі характеристики, обрізати його вкрай складно.

Виробники, враховуючи потреби, випускають цеглу, які правильніше було б назвати декоративним камінням, різноманітної форми. Ця своєрідна продукція призначена для викладання округлих форм всередині камінів і печей.

Будівельні матеріали повинні використовуватися тільки при суворому обліку навантаження, створюваної на підставу. Саме тому слід уважно контролювати вагу шамотного цегли. До того ж від цього залежить і організація перевезення виробів.

Особливості

ША-8 і ША-5 - два найбільш часто вживаних варіанти шамотного цегли. Їх отримують, обпалюючи при значному нагріванні глиняну суміш певної форми. Для виробництва продукту використовують комбінацію каолинита з іншими мінералами. Технологія має на увазі, що в готовому складі має надаватися певна кількість оксидів алюмінію і кремнію. Дві згадані вище марки шамотного цегли широко застосовуються при:

• установці печей і камінів;
• будівництві димоходів;
• футеровке плавильних печей на металургійних комбінатах.

Підбираючи склад вогнетривкої цегли, технологи навчилися впливати не тільки на його теплову стійкість. відмінності в хімічний склад обумовлюють різницю в щільності (питомій масі). Так, 1 шт. шамотного цегли категорії ША-5 важить 3,4 кг. При цьому його лінійні розміри жорстко прописані в державних стандартах і складають 230х114х65 мм. Відповідно до ГОСТ 390, цегла величиною 250х120х65 мм повинен мати масу 4 кг.

Стандартні шамотні вироби

ГОСТ 390-96 наказує також масу цегли, що укладається на 1 піддон. Вона може варіюватися від 1350 до 1600 кг. При цьому мається на увазі укладання 385-400 штук готової продукції. Маса одного куб. м вогнетривкої цегли становить від 1 745 до 2050 кг. Незалежно від загальної ваги в 1 куб. м повинно входити рівно 513 штук.

Характеристики по маркам

При виборі шамотного цегли немає необхідності вираховувати масу виробів за складними формулами. Досить знати конкретну технічну марку готового продукту. Так, легкий цегла категорії ШБ 5 повинен важити 3,5 кг. Його застосовують, щоб обробляти печі, барбекю, виготовляти каміни і мангали. Шамот категорії ША 5 має масу 3,4 кг. Він призначений для індивідуального житлового будівництва.

Блоки ША 5 і ШБ 5 повинні мати однаковий розмір - 230х114х65 мм. Блоки ША 6, призначені для викладки теплового і нагрівального обладнання, випускаються також за стандартними габаритами - 230х114х40 мм. При цьому маса подібного виробу становить 3,4 кг. Найважчі вироби - ША 8. Вони потрібні для формування внутрішньої кладки в опалювальних печах і димових каналах.

приклад обчислення

Нехай заплановано будівництво печі висотою 2400 мм (з підставою з 24 цеглин). Кожен ряд має висоту 70 мм, а від запланованої висоти віднімають 300 мм на «оброблення». Разом залишається 30 рядів кладки, а після множення на 2/3 (звичайна пропорція при будівництві «голландок») залишиться вже тільки 20 рядів. В результаті виходить 480 цегли (плюс 50 на «оброблення»).

Якщо замовити шамотна цегла ШБ-5 прямой, то в 1 піддоні буде міститися 385 блоків загальною масою 1309 кг.Загальна потреба в даному випадку - 530 цегли сумарною масою 1802 кг. Можна зробити висновок: потрібно використовувати 1,37 піддону будівельних блоків. Привезти їх можна на автомобілі типу «Газель», однак машина буде перевантажена.

Якщо замовляти прямий шамот ШБ-8, в 1 піддон ляже 297 блоків сумарною масою +1188 кг. Тяжкість одиничного вироби складе 4 кг. Таким чином, 530 штук будуть важити 2120 кг. Тому доведеться замовляти вже повноцінний вантажівка для доставки партії шамотного цегли на об'єкт. Звичайно, в реальності розміри печей і кількість використовуваних для кладки блоків змінюється, також варто враховувати ще й димар, але загальний принцип підрахунку залишається незмінним.

Більше про вогнетривкому шамотном цеглі ви дізнаєтеся з відео.

Вага цегли залежить від матеріалу з якого він виготовлений, призначення, розміру і форми. До основних характеристик такого будівельного матеріалу відносять розміри, водопоглинання, морозостійкість, теплопровідність і, звичайно ж, вага.

Однак, це зовсім не означає, що чим важче матеріал, тим він міцніше або довговічніше. Цегла виробляються їх різних видів сировини і різними способами. Випал здійснюється під певними температурами. Першочерговими вважаються властивості матеріалу, що відповідають його призначенню, і лише за тим йде така допоміжна характеристика, як маса.

Вага 1 цегли червоного повнотілої.

Стандартним варіантом є червона цегла з розмірами 250х120х65 мм і вагою 4,3 кг. Маса великоформатного стінового блоку може досягати 24 кг, в залежності від розмірів цегли - висоти, довжини і ширини.

Продукт можна розділить на типи:

• За матеріалом цеглу діляться два види: керамічний (червоний) і силікатна.
• За призначенням цегла поділяють на робочий, лицювальна (лицьовий), клінкерна, вогнетривка (шамотна).
• За розміром бувають: одинарні, полуторні і подвійні.
• За формою: повнотіла або порожнистий (щілинний).

Розрахункова таблиця ваги 1 цегли всіх типів.

У таблиці масі яка представлена \u200b\u200bнижче можна дізнатися вагу будівельної цегли як по штучно так і по м3, по стандартам ДСТУ.

В вище представленої таблиці можна дізнатися вагу м3 цегли, так само і поштучно масу. Всі дані взяті з ГОСТу.

Вага повнотілої цегли.

Повнотілою покладається вважати даний матеріал, який випускається з тугоплавкої глини і має мінімум пустот всередині. У відсотковому еквіваленті це 10 - 15% від обсягу цеглини. Наявність пустот робить вага такого клінкеру більше, ніж пустотілого. Це обумовлює цілеспрямоване застосування цього каменю.

Види повнотілих цегли.

• Керамічний. Виробництво такого виду виконується з глини або декількох сортів глин. Після процедури просушування і випалу отримують цегла пористий і легкий, наявність пустот в ньому не допустимо.
• Силікатна. Виготовлений такий матеріал із суміші негашеного вапна та піску. На виході виходить продукт, який відмінно ізолює звук в приміщенні і має низьку теплопровідність. Силікатна цегла має погану вологостійкість, тому застосовується для внутрішніх робіт.
• Гіперпрессованний. З суміші негашеного вапняку, цементу і спеціального барвника виробляють пресований цегла. Після брикетування форма виходить ідеально рівною, що передбачає використання отриманого матеріалу в будівництві для облицювання поверхонь.

Що б дізнатися скільки важить 1 повнотіла цегла, потрібно подивитися в вище викладену таблицю. У ній вказано поштучний і м3 вага.

The following two tabs change content below.